顆粒包裝機技術分析

2025-05-20 02:36:51 admin

顆粒包裝機技術分析上海廣志顆粒包裝機為參照國外先進的同類機型基礎上，自行研制開發的顆粒包裝設備，適用于制藥、食品、日化等行業中的松散狀、無粘性并具有定流動性顆粒狀物料的小袋包裝。如：小丸、味精、白糖、湯料、麥片、種子、咖啡、感冒沖劑、膠囊、片劑等。、上海廣志顆粒包裝機的優點 1、性能先進、強度高、噪音低、且結構緊湊，運行平穩，維修方便，使用壽命長。 2、自動化程度高，本機從縱封、縱切、橫封、充填上料、打批號、切易撕口、切斷裂線、橫切、直至成品袋輸出能次性完成。 3、滾筒熱封、四邊封口、高速度多條袋包裝，且袋型平整、精美，包裝效率高。 4、調整快捷方便，不需更換模具就可進行袋長無級調整，且縱封、橫封、充填、打批號、切虛線、橫切等執行機構均可通過人機界面進行調整。 5、充填計量，擺動式下料管配以三角形可調量杯加料機構，使每列均可立調整計量。同時針對流動性差的物料可配置升降式振動下料裝置。 6、整機采用PLC自動控制，變頻無級調速，各執行機構全部采用伺服電機驅動，運行平穩，同步定位十分準確。 7、采用光電跟蹤系統，保證了包裝袋雙面圖案的自動對版，并且具有自動計數功能。 8、對包材適應性強，熱封輥具有高精度的自動控溫功能，可適應國內外生產的多種包裝簿膜。 9、適用性強，切斷方式可同時選用平切和連袋點切，并可選配墨輪打印機及各種自動報警停機功能。 10、多列包裝機般小裝量的時候產量比較大.速度比較快適合每年產量在3千萬袋顆粒制劑的藥業使用。二、對標方式的改變: （）對標方式比較在顆粒包裝機的功能中，對標功能是zui重要的功能之，對標功能的質量決定設備性能，對標的精度、對標過程的時間長短，決定產品質量和生產成本。下面將新舊機型對標方式的區別做以下比較。老式顆粒包裝機對標調整方法 1、調整袋長：調整對標前要保證實際袋子的長度要與光標點的長度相同，才能繼續以下的操作。在調整無級調速器的手輪時，設備必須在運轉狀態。測量袋長時必須先讓設備走過10袋左右后再測量（無極調速器的手輪順時針調整袋變長，逆時針調整袋變短），調整袋長時需關閉對標開關 2、手動調整人機界面“位置修正”中的對標正修、對標負修使橫封壓到光標點上。（點動主機讓橫封即將封合的時候再調整對標正、負修） 3、調整對標光電頭對準光標點。（對標光電頭綠燈變紅） 4、把此時的當前角度設置為對標基準。旋轉編碼器的對標精度通常設置為2，對標修正量根據對標電機的轉速調整適中即可通常設置在10-30之間，機械凸輪箱的必須根據經驗手動調整凸輪位置、角度。 5、打開對標開關，啟動主機觀察對標的運行情況。 6、主機運行后，觀察人機界面中對標設置欄中對標的變化情況。當界面顯示標點正常時觀察實際的光標點情況，如果實際光標點在橫封帶的上面時要將對標光電頭前移（實際光標點偏移多少對標光電頭就移多少），此時光標點會向下移動，再觀察界面顯示情況，直到界面顯示與實際光標都正常為止。反之，如果實際光標點在橫封的下面則要將對標光電頭向后移，直到實際光標點與界面顯示都正常為止。 7、在運行過程中如果發現界面顯示對標正修，正常轉換并且正修的時間長于正常的時間時，說明袋長偏短，要將袋長調長點。反之，如果顯示對標負修和正常轉換且負修時間長時，說明袋長偏長，要將袋長調短點。如果出現從正修直接變到負修說明對標電機速度過快，要將對標電機的速度調慢（對標修正量的數值變化）（二）上料結構比較上料機構的性能的好壞在顆粒包裝機的生產中至關重要，它決定產品的質量，生產效率。老式上料方式為兩種 1、齒形帶傳動的抽拉式下料該結構屬在原測繪機型的基礎上稍做改進，原韓國機型上料方式為整體上料計量板，托板為單道立式，改進型為整體托板。單道立托板存在要求零件加工精度高，而且更換配件維修不方便的缺點，調整也比較繁瑣。改進型雖然改為整體托板，更換維修、調整雖然方便了，但存在漏粉、環境污染嚴重，摩擦阻力大，尤其物料中含糖量高時，摩擦阻力更大，會造成傳動不穩，整機噪音加大。 2、擺動式下料方式該結構借鑒意大利某機型的下料方式，原下料方式為擺動式雙側下料，要求零件加工精度非常高。此方式可單道立調整，下料速度快、效率高，但對物料的要求也較高（顆粒必須均勻、流動性良好）。缺點是單道供料為雙側兩套計量，如物料不理想，出現單側計量超差時，調整就非常困難，在設備運轉狀態下，不容易分清是哪側的計量出現問題，旦調整失誤會造成較大浪費。鑒于該問題，改進為擺動式單側下料，取消了側的計量裝置，改用接粉托盤。改進后雖然調整方便了但依然存在三個主要弊端：1擺動料管為漏斗式，即上大下小，而且物料通過管路細長，物料在往下流動時在料管的大小接口處會產生擠壓壓力，如顆粒均勻度不好會較大影響計量精度。2擺動料管的運動軌跡為弧線，與計量斗的間隙必須要調整合適，否則也會造成裝量的誤差。3.對操作人員需要定的培訓. 3、改動完的新式上料該結構充分考慮了老式上料機構的缺點，改進為平動式下料，料管的運動軌跡為往復直線式，料管上下位置可調，物料通過管路縮短，與計量板、接粉盤間隙可調到極小，使接料盤累積物料極少，清理周期變長。而且料管變徑合理，物料流通順暢，計量更為。如果您需要可以直接，我們將會為你提供zui理想的設備，同時我們也歡迎廣大的用戶來公司實地考察，我們將會根據您的具體需求為您量身定做，歡迎您的蒞臨指導。

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